Darmowa ocena sytuacji

Praca Inżynierska z Elektroniki i Telekomunikacji

Układy cyfrowe i analogowe, PCB, systemy embedded, telekomunikacja – od schematu przez prototyp po dokumentację

Eagle/KiCAD STM32/AVR Altium Designer MATLAB Proteus LTSpice FPGA/VHDL LabVIEW

Spis treści

Praca inżynierska z elektroniki i telekomunikacji – kompletny przewodnik

Kliknij w dowolną sekcję, aby przejść bezpośrednio do niej

Specyfika pracy inżynierskiej z elektroniki

Praca inżynierska z elektroniki i telekomunikacji to projekt praktyczny, który musi zawierać schemat układu, projekt PCB, działający prototyp oraz dokumentację techniczną. W przeciwieństwie do prac czysto teoretycznych, tutaj liczy się przede wszystkim funkcjonalność i weryfikacja praktyczna.

Co musi zawierać praca z elektroniki:

  • Schemat elektryczny – Kompletny schemat ideowy w standardzie profesjonalnym
  • Projekt PCB – Layout płytki drukowanej (single/double/multilayer)
  • Działający prototyp – Fizyczny układ lub symulacja w Proteus/LTSpice
  • Pomiary i testy – Charakterystyki, oscylogramy, analiza sygnałów
  • Firmware/kod sterownika – W przypadku systemów embedded (C/C++, Python)
  • Dokumentacja techniczna – BOM, instrukcja montażu

Różnica: Elektronika vs. inne kierunki

Informatyka: Kod + testy + dokumentacja

Mechanika: Model 3D + analiza MES

Elektronika: Schemat + PCB + prototyp + pomiary + firmware

Składowe pracy inżynierkskiej z elektroniki

Struktura pracy inżynierskiej:

• 30% - Projekt układu (schemat, PCB design)
• 25% - Implementacja i prototyp
• 20% - Część teoretyczna (przegląd literatury, analiza)
• 15% - Pomiary i testy
• 10% - Dokumentacja techniczna i wnioski

Rodzaje projektów elektronicznych

Układy zasilania

Zasilacze impulsowe, przetwornice DC-DC, ładowarki, stabilizatory napięcia, zarządzanie energią.

Buck/Boost LDO BMS

Przykład: Zasilacz laboratoryjny 0-30V/5A z programowalnym ustawianiem parametrów

Systemy embedded

Mikrokontrolery STM32/AVR/ESP32, systemy czasu rzeczywistego, sterowniki urządzeń.

STM32 ARM Cortex FreeRTOS

Przykład: Regulator PID temperatury z ekranem dotykowym i komunikacją ModBUS

Układy cyfrowe i FPGA

Projektowanie w VHDL/Verilog, implementacja algorytmów, przetwarzanie sygnałów.

VHDL Xilinx Altera

Przykład: Procesor sygnałowy do filtracji FIR w czasie rzeczywistym

Telekomunikacja i RF

Nadajniki, odbiorniki, anteny, modulacja sygnałów, systemy bezprzewodowe.

LoRa Zigbee RF Design

Przykład: System telemetrii LoRa na 868MHz z zasięgiem 5km

Przetwarzanie sygnałów

Filtry analogowe i cyfrowe, wzmacniacze, przetworniki ADC/DAC, DSP.

Op-Amp ADC/DAC FFT

Przykład: Analizator spektrum audio z wizualizacją FFT

IoT i sensory

Systemy monitoringu, sieci sensoryczne, smart home, Industry 4.0.

ESP32 MQTT Cloud

Przykład: Bezprzewodowa stacja pogodowa z transmisją WiFi i aplikacją mobilną

Narzędzia i oprogramowanie

Projektowanie schematów i PCB

Oprogramowanie Kiedy wybrać Trudność
Eagle (Autodesk) Biblioteki komponentów, integracja z Fusion 360 Średnia
KiCAD Open-source, profesjonalne możliwości, darmowy Średnia
Altium Designer Projekty profesjonalne, PCB wielowarstwowe Wysoka
EasyEDA Online, szybkie prototypy, integracja z JLCPCB Łatwa

Symulacje i analiza

Narzędzie Zastosowanie Trudność
LTSpice Symulacje SPICE, układy analogowe, analiza AC/DC Średnia
Proteus Symulacja mikrokontrolerów + układów, Arduino, AVR Średnia
MATLAB/Simulink DSP, regulatory, analiza matematyczna, modelowanie Wysoka
Multisim Symulacje edukacyjne, oscyloskop wirtualny Łatwa

Programowanie mikrokontrolerów

  • STM32CubeIDE – Środowisko dla STM32, HAL, FreeRTOS
  • Arduino IDE – Szybkie prototypy, ogromna społeczność
  • Keil µVision – ARM Cortex, profesjonalne debugowanie
  • PlatformIO – Universal IDE, VSCode integration, multi-platform
  • MPLAB X – Microchip PIC, XC compilers

Projektowanie FPGA

  • Xilinx Vivado – FPGA Xilinx, VHDL/Verilog, wysokowydajne
  • Intel Quartus – FPGA Altera/Intel, kompletne środowisko
  • Lattice Diamond – Low-power FPGA, IoT applications

Etapy realizacji projektu elektronicznego

Timeline projektu (4 miesiące)

MIESIĄC 1: Analiza + Projekt koncepcyjny
• Tydzień 1-2: Przegląd literatury, specyfikacja wymagań
• Tydzień 3-4: Projekt blokowy, wybór komponentów, symulacje wstępne

MIESIĄC 2: Projekt szczegółowy
• Tydzień 5-6: Schemat elektryczny, symulacje SPICE
• Tydzień 7-8: Projekt PCB, routing, weryfikacja DRC

MIESIĄC 3: Implementacja + Testy
• Tydzień 9-10: Przygotowanie płytki PCB, zakup komponentów, montaż
• Tydzień 11-12: Uruchomienie, debugowanie, pomiary

MIESIĄC 4: Dokumentacja + Finalizacja
• Tydzień 13-14: Dokumentacja techniczna, BOM, instrukcje
• Tydzień 15-16: Prezentacja, przygotowanie do obrony

Faza 1: Analiza i projektowanie koncepcyjne (Miesiąc 1)

  1. Specyfikacja wymagań
    • Parametry funkcjonalne (napięcie, prąd, moc, częstotliwość)
    • Ograniczenia (koszt, rozmiar, temperatura pracy)
    • Normy i standardy (CE, FCC, wymogi bezpieczeństwa)
  2. Analiza rozwiązań istniejących
    • Przegląd literatury technicznej
    • Analiza dokumentacji producentów
    • Porównanie topologii układów
  3. Projekt blokowy
    • Diagram blokowy systemu
    • Podział na moduły funkcjonalne
    • Interfejsy między blokami
  4. Wybór komponentów
    • Dobór układów scalonych (IC selection)
    • Komponenty dyskretne (R, C, L, diody, tranzystory)
    • Sprawdzenie dostępności i cen (Mouser, DigiKey, TME)

Faza 2: Projekt szczegółowy (Miesiąc 2)

Co powinieneś mieć gotowe po tym etapie:

  • ✅ Kompletny schemat elektryczny (w Eagle/KiCAD/Altium)
  • ✅ Symulacje funkcjonalne (LTSpice/Proteus)
  • ✅ Obliczenia projektowe (rezystory, kondensatory, indukcyjności)
  • ✅ Projekt PCB (layout, routing, copper pours)
  • ✅ Weryfikacja DRC/ERC (Design Rule Check)
  • ✅ Pliki Gerber gotowe do produkcji

Faza 3: Implementacja i testy (Miesiąc 3)

Produkcja PCB i montaż:

  • Zamówienie PCB – JLCPCB, PCBWay (7-14 dni dostawy) / lub wytrawienie płytki samemu ( dla najcierpliwszych )
  • Zakup komponentów – Mouser, DigiKey, TME
  • Montaż SMD – Pasta lutownicza + hot air station lub reflow oven
  • Montaż THT – Lutownica, odsysacz cyny
  • Kontrola jakości – Lupa, multimetr

Uruchomienie i debugowanie:

  • Testy zasilania – Sprawdzenie napięć, prądów spoczynkowych
  • Testy funkcjonalne – Weryfikacja każdego modułu osobno
  • Pomiary oscyloskopem – Przebiegi czasowe, ripple, EMI
  • Analiza spektrum – FFT, harmoniczne, noise
  • Testy obciążenia – Charakterystyki przy różnych obciążeniach
  • Testy termiczne – Kamera termowizyjna, temperatura komponentów

Najczęstsze problemy i rozwiązania:

Problem Możliwa przyczyna Rozwiązanie
Układ się nie włącza Zwarcie, błąd w zasilaniu Sprawdź multimetrem ciągłość
Niestabilne napięcie Za mały kondensator, oscylacje Dodaj kondensatory ceramiczne 100nF blisko IC
Przegrzewanie się Za duży prąd, złe chłodzenie Radiator, sprawdź wartości rezystorów
EMI / zakłócenia Złe routowanie, brak GND Dodaj filtry, popraw layout PCB

Faza 4: Dokumentacja (Miesiąc 4)

Dokumentacja techniczna musi zawierać:

  • Schemat elektryczny – PDF, wiele arkuszy jeśli trzeba
  • Layout PCB – Top/Bottom layers, rysunek montażowy
  • BOM (Bill of Materials) – Excel/CSV z cenami
  • Gerber files – Pliki produkcyjne PCB
  • Datasheet komponentów – Kluczowe IC w załącznikach
  • Wyniki pomiarów – Oscylogramy, charakterystyki, wykresy
  • Kod źródłowy – Firmware dla mikrokontrolera (jeśli dotyczy)
  • Instrukcja użytkownika – Jak obsługiwać urządzenie

Dokumentacja techniczna – co musi być

1. Schemat elektryczny

Profesjonalny schemat z opisami, wartościami komponentów, oznaczeniami pinów.

Zasady dobrego schematu:

  • Sygnały płyną od lewej do prawej (wejście → wyjście)
  • Zasilanie na górze (+), masa na dole (GND)
  • Wszystkie komponenty ponumerowane (R1, C1, U1...)
  • Wartości przy komponentach (10kΩ, 100nF, 1N4148)
  • Opisy bloków funkcjonalnych
  • Numery pinów IC wyraźnie zaznaczone

2. Projekt PCB

Layout powinien pokazywać rozmieszczenie komponentów, ścieżki, warstwy.

Najważniejsze zasady PCB design:

  • Wypełnienie miedzią Copper pour: Warstwa masy (GND plane) na dolnej warstwie (zawsze!)
  • Szerokość ścieżek Trace width: Minimum 0,25 mm dla ścieżek sygnałowych, szerzej dla ścieżek prądowych
  • Odstępy Clearance: Minimum 0,2 mm między ścieżkami
  • Rozmiar przelotki (Via size):Otwór 0,6 mm, plątewka 1,0 mm (typowe wartości)
  • Kondensatory odsprzęgające:100 nF blisko KAŻDEGO układu scalonego
  • Ścieżki wysokoprądowe:Oblicz szerokość (kalkulator ścieżek PCB)
  • Routing RF: Impedancja kontrolowana 50Ω, trzymaj z dala od sygnałów cyfrowych

3. BOM (Bill of Materials)

Lista wszystkich komponentów z cenami, numerami katalogowymi, linkami.

Oznaczenie Wartość Obudowa Producent P/N Cena [PLN]
U1 LM2596S-5.0 TO-263 TI LM2596S-5.0/NOPB 8.50
L1 47µH 7x7mm Wurth 744 043 047 3.20
C1, C2 100µF 25V 8x10mm Panasonic EEE-FK1E101P 1.80 (x2)
D1 1N5822 DO-201AD Vishay 1N5822-E3/54 1.50
SUMA: 16.80

4. Wyniki pomiarów

Dokumentacja musi zawierać rzeczywiste pomiary z oscyloskopu, multimetru.

[

Co mierzyć i jak dokumentować:

  • Napięcia i prądy: poziomy stałe, tętnienia napięcia, sprawność
  • Przebiegi czasowe: zrzuty ekranu z oscyloskopu (z opisami!)
  • Charakterystyki: Vout wobec Iload, sprawność wobec obciążenia
  • Spektrum: FFT, harmoniczne, EMI/EMC
  • Termografia: zdjęcia z kamery termowizyjnej
  • Tabele pomiarów: Excel z wieloma punktami pomiarowymi

Przykład: Tabela pomiarów wydajności zasilacza

Iload [A] Vout [V] Vin [V] Pin [W] Pout [W] η [%]
0.1 4.98 12.0 0.72 0.50 69.4
0.5 4.99 12.0 2.88 2.50 86.8
1.0 5.00 12.0 5.62 5.00 89.0
2.0 4.97 12.0 11.52 9.94 86.3

Przykładowe projekty

Prace inżynierskie z elektroniki

Zasilacz laboratoryjny 0-30V/5A

Ocena: 5.0

Buck-boost topology, programowalny przez UART, wyświetlacz LCD, pomiar V/I/P z dokładnością 0.1%, zabezpieczenia OVP/OCP.

STM32F103 Buck-Boost LCD 20x4 LabVIEW

System monitoringu środowiska IoT

Ocena: 4.5

Bezprzewodowa sieć sensorów (temp, wilgotność, CO2, PM2.5) z transmisją LoRa, gateway ESP32, dashboard webowy z wykresami real-time.

LoRa SX1276 ESP32 BME680 MQTT

Regulator PID temperatury z ekranem dotykowym

Ocena: 4.5

PID controller dla pieca oporowego, STM32F407, TFT 4.3" rezystancyjny, PT100 sensor, SSR output, auto-tuning Ziegler-Nichols.

STM32F407 PID Control PT100 TFT Touch

5 najczęstszych błędów (i jak ich uniknąć)

❌ Błąd #1: Brak symulacji przed budową

Dlaczego to szkodzi: Błędy projektowe wykryte po montażu = strata czasu i pieniędzy na nową płytkę.

✅ Rozwiązanie: Zawsze symuluj w LTSpice/Proteus. Weryfikuj punkt pracy DC, odpowiedź AC, przebiegi przejściowe.

❌ Błąd #2: "Trasowanie PCB zrobię szybko, byle działało"

Dlaczego to problem: Złe trasowanie = zakłócenia EMI, przesłuchy, niestabilność, przegrzewanie.

✅ Rozwiązanie: Warstwa masy GND, krótkie ścieżki szybkich sygnałów, szerokie ścieżki zasilania, kondensatory odsprzęgające blisko układów scalonych.

❌ Błąd #3: Zamawianie komponentów bez sprawdzenia dostępności

Co jest złe: Projekt gotowy, a komponent wycofany z produkcji lub czas dostawy 26 tygodni.

✅ Rozwiązanie: Sprawdzaj dostępność PRZED projektem. Octopart.com, Mouser, DigiKey. Wybieraj popularne układy scalone.

❌ Błąd #4: Brak zarządzania ciepłem

Efekt: Komponenty się przegrzewają, układ pracuje niestabilnie lub się spala.

✅ Rozwiązanie: Oblicz rozpraszaną moc. Radiatory, przelotki termiczne, wypełnienie miedzią. Kamera termowizyjna do testów.

❌ Błąd #5: Brak dokumentacji w trakcie projektu

Co się dzieje: Na koniec nie pamiętasz dlaczego coś zrobiłeś, brak notatek z pomiarów.

✅ Rozwiązanie: Prowadź dziennik laboratoryjny. Zapisuj WSZYSTKIE pomiary, modyfikacje, problemy. Zrzuty ekranu z oscyloskopu.

FAQ – Pytania o prace z elektroniki

Czy muszę mieć fizyczny prototyp czy wystarczy symulacja?

Zależy od uczelni, ale w 90% przypadków potrzebny jest fizyczny prototyp.

Kiedy wystarczy symulacja:

  • Układy bardzo wysokiej częstotliwości (>1GHz) bez dostępu do sprzętu
  • Układy mocy >10kW (bezpieczeństwo)
  • Specjalne warunki (przestrzeń kosmiczna, radiacja)
  • Promotor wyraźnie zgodził się na samą symulację

W pozostałych przypadkach: Komisja chce zobaczyć działający układ.

Pro tip: Jeśli budżet ograniczony, zrób hybrydowe podejście - symulacja + prototyp kluczowego modułu.

Ile kosztuje realizacja projektu elektronicznego?

Typowe koszty (2025):

Element Koszt
PCB (5 szt, 2-layer, 10x10cm) 10-20 PLN
Komponenty (BOM prosty projekt) 50-150 PLN
Komponenty (projekt zaawansowany) 200-500 PLN
Narzędzia (lutownica, multimetr) 100-300 PLN (jednorazowo)
Obudowa, złącza, akcesoria 30-100 PLN

SUMA: 200-1000 PLN w zależności od złożoności projektu.

Sposoby na obniżenie kosztów:

  • Użyj modułów gotowych (Arduino, ESP32)
  • Zamów PCB w grupie z kolegami (rozdziel koszty)
  • Pożycz oscyloskop/zasilacz z laboratorium uczelni
  • Użyj SMD tylko gdzie konieczne (THT łatwiejsze w montażu)
Czy mogę użyć gotowych modułów (Arduino, ESP32)?

TAK, ale z ograniczeniami.

Co jest OK:

  • Arduino/ESP32 jako mikrokontroler (ale napisz własny firmware!)
  • Gotowe moduły sensorów (BME280, MPU6050) - OK
  • Moduły komunikacyjne (LoRa, WiFi, Bluetooth) - OK
  • Wyświetlacze LCD/OLED - OK

Co NIE jest OK:

  • ❌ Użycie gotowego shield'a Arduino który robi wszystko
  • ❌ Kopiowanie przykładowego kodu bez modyfikacji
  • ❌ Projekt "składanka modułów" bez własnego wkładu

Złota zasada: Min. 60% projektu musi być Twoje (schemat, PCB, kod, algorytm).

Najlepsze podejście: Użyj modułów jak klocków lego, ale zaprojektuj własną płytkę główną integrującą wszystko.

Jak długo trwa produkcja PCB?

Typowe czasy dostaw (2025):

Producent Produkcja Wysyłka RAZEM
JLCPCB (China) 24-48h 7-10 dni (DHL) 8-12 dni
PCBWay (China) 24-48h 7-12 dni 8-14 dni
Eurocircuits (EU) 3-5 dni 2-3 dni 5-8 dni
Beta Layout (DE) 2-4 dni 1-2 dni 3-6 dni

WAŻNE: Dodaj 2-3 dni na potencjalne problemy (błędy w projekcie).

Rekomendacja: Zamów PCB min. 3 tygodnie przed deadlinem na oddanie projektu. Jeśli będzie błąd, masz czas na drugą iterację.

Co jeśli układ nie działa podczas obrony?

Plan B jest OBOWIĄZKOWY!

Przygotuj:

  • Demonstracja wideo – Nagraj działający prototyp (2-3 minuty)
  • Zrzuty ekranów pomiarów – Oscylogramy, multimetr, charakterystyki
  • Backup PCB – Druga płytka na wypadek awarii

Jeśli mimo to coś się zepsuje:

  • Zachowaj spokój – to się zdarza nawet profesjonalistom
  • Pokaż wideo/zrzuty ekranów jako alternatywę
  • Wyjaśnij co poszło nie tak i jak byś to naprawił
  • Skup się na pokazaniu schematu, PCB, dokumentacji

Pro tip: Przetestuj prototyp w warunkach zbliżonych do obrony 2-3 dni wcześniej!

Czy potrzebuję drogiego sprzętu pomiarowego?

NIE! Większość projektów można zrealizować z podstawowym sprzętem.

Minimum (350-500 PLN):

  • Multimetr cyfrowy – 50-100 PLN (UNI-T UT61E, Brymen BM257s)
  • Zasilacz laboratoryjny – 150-250 PLN (30V/5A wystarczy)
  • Lutownica – 150-200 PLN (Yihua 936, KSGER T12)

Opcjonalnie (można pożyczyć z uczelni):

  • Oscyloskop – Rigol DS1054Z (~1500 PLN) lub pożycz z lab

Pro tip: Większość uczelni ma laboratoria gdzie można pożyczyć sprzęt. Zapytaj promotora!

Ile czasu dziennie powinienem poświęcić na projekt?

Realistyczny harmonogram (4 miesiące):

  • Miesiąc 1: 1-2 godziny dziennie (research, symulacje, projekt)
  • Miesiąc 2: 2-3 godziny dziennie (PCB design, zamawianie)
  • Miesiąc 3: 3-4 godziny dziennie (montaż, testy, debugging)
  • Miesiąc 4: 2-3 godziny dziennie (pomiary, dokumentacja)
  • Ostatnie 2 tygodnie: 1 godzina dziennie (finalne poprawki, prezentacja)

ŁĄCZNIE: ~220-280 godzin pracy (55-70 godzin/miesiąc)

⚠️ Projekty elektroniczne mają "dead time" (oczekiwanie na PCB, komponenty) - planuj z wyprzedzeniem!

Potrzebujesz pomocy z projektem elektronicznym lub pisaniem pracy?

Nie musisz przechodzić przez to sam. Nasz zespół jest po to żeby Ci pomóc.

Skontaktuj się z nami

Odpowiemy najszybciej jak to możliwe i dopytamy o szczegóły

Przygotowywanie zabezpieczenia formularza...

Wolisz napisać bezpośrednio?

Email: iza@dyplombezstresu.pl